Fig. 2 shows the XRD patterns of CSAS and CS ceramics after sintering 的简体中文翻译

Fig. 2 shows the XRD patterns of CS

Fig. 2 shows the XRD patterns of CSAS and CS ceramics after sintering at 1130℃ for 4 h, and the synthesized KNN powders were also examined for comparison. For CS ceramics and CSAS ceramics with low water content (CSAS5), a pure perovskite phase with typical orthorhombic symmetry can be observed in the XRD patterns. Compared with that of the calcined powders, no noticeable secondary phase was formed which suggests that the addition of minor amount of water would not induce any noticeable phase transformation during CSAS procedure. However, very few amount of second phases in the XRD pattern of CSAS10 samples were found, identified as K4Nb6O17(JCPDS 14-0287), and a further increase of water content to 15 wt% will increase the content of K4Nb6O17 phase. Therefore, for the fact that CSAS15 samples possess higher green density but lower sintered density if compared with CSAS5 sample, we realized that the formation of K4Nb6O17 second phase might be a more important reason for the decrease of ceramic density for the CSAS15 samples, and consequently be detrimental for the performance of KNN ceramics. As shown in Fig. 1(c), the piezoelectric coefficient (d33) first increases with added water amounts, and then decreases greatly due to the formation of secondary phase. The optimized d33 value (d33~130 pC/N) was achieved in the ceramics with water content of 10 wt%. Because of the high density, low second phase content and excellent electrical properties, the CSAS samples for the following research, if not specified, were all prepared by adding 10 wt% water for cold sintering.
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图2显示了CSAS和CS陶瓷在1130℃烧结4 h后的XRD图谱,并对合成的KNN粉末进行了比较。对于低水含量的CS陶瓷和CSAS陶瓷(CSAS5),可以在XRD图中观察到具有典型正交对称性的纯钙钛矿相。与煅烧粉末相比,没有形成明显的次级相,这表明添加少量水不会在CSAS过程中引起任何明显的相变。但是,在CSAS10样品的XRD图谱中发现的第二相数量很少,被标识为K4Nb6O17(JCPDS 14-0287),并且水含量进一步增加到15 wt%将增加K4Nb6O17相的含量。因此,由于与CSAS5样品相比,CSAS15样品的生坯密度较高,但烧结密度较低,因此我们意识到K4Nb6O17第二相的形成可能是CSAS15样品陶瓷密度降低的更重要原因,因此不利用于KNN陶瓷的性能。如图1(c)所示,压电系数(d33)首先随着添加的水量而增加,然后由于次级相的形成而大大降低。在水含量为10 wt%的陶瓷中实现了最佳的d33值(d33〜130 pC / N)。由于高密度,低第二相含量和优异的电性能,用于以下研究的CSAS样品(如果未指定)均通过添加10 wt%的水进行冷烧结而制备。我们意识到,K4Nb6O17第二相的形成可能是CSAS15样品中陶瓷密度降低的更重要原因,因此对KNN陶瓷的性能有害。如图1(c)所示,压电系数(d33)首先随着添加的水量而增加,然后由于次级相的形成而大大降低。在水含量为10 wt%的陶瓷中实现了最佳的d33值(d33〜130 pC / N)。由于高密度,低第二相含量和优异的电性能,用于以下研究的CSAS样品(如果未指定)均通过添加10 wt%的水进行冷烧结而制备。我们意识到,K4Nb6O17第二相的形成可能是CSAS15样品中陶瓷密度降低的更重要原因,因此对KNN陶瓷的性能有害。如图1(c)所示,压电系数(d33)首先随着添加的水量而增加,然后由于次级相的形成而大大降低。在水含量为10 wt%的陶瓷中实现了最佳的d33值(d33〜130 pC / N)。由于高密度,低第二相含量和优异的电性能,用于以下研究的CSAS样品(如果未指定)均通过添加10 wt%的水进行冷烧结而制备。因此对KNN陶瓷的性能有害。如图1(c)所示,压电系数(d33)首先随着添加的水量而增加,然后由于次级相的形成而大大降低。在水含量为10 wt%的陶瓷中实现了最佳的d33值(d33〜130 pC / N)。由于高密度,低第二相含量和优异的电性能,用于以下研究的CSAS样品(如果未指定)均通过添加10 wt%的水进行冷烧结而制备。因此对KNN陶瓷的性能有害。如图1(c)所示,压电系数(d33)首先随着添加的水量而增加,然后由于次级相的形成而大大降低。在水含量为10 wt%的陶瓷中实现了最佳的d33值(d33〜130 pC / N)。由于高密度,低第二相含量和优异的电性能,用于以下研究的CSAS样品(如果未指定)均通过添加10 wt%的水进行冷烧结而制备。在水含量为10 wt%的陶瓷中实现了最佳的d33值(d33〜130 pC / N)。由于高密度,低第二相含量和优异的电性能,用于以下研究的CSAS样品(如果未指定)均通过添加10 wt%的水进行冷烧结而制备。在水含量为10 wt%的陶瓷中实现了最佳的d33值(d33〜130 pC / N)。由于高密度,低第二相含量和优异的电性能,用于以下研究的CSAS样品(如果未指定)均通过添加10 wt%的水进行冷烧结而制备。
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图2显示了CSAS和CS陶瓷在1130°C烧结后XRD模式,4小时,并检查了合成的KNN粉末进行比较。对于含水量低 (CSAS5) 的 CS 陶瓷和 CSAS 陶瓷,可在 XRD 模式中观察到具有典型或同质对称性的纯多月色相。与烧结粉相比,未形成明显的二次相,表明在CSAS过程中加入少量水不会引起任何明显的相位转换。然而,在CSAS10样品的XRD模式中,发现数量很少的二期,确定为K4Nb6O17(JCPDS 14-0287),进一步将含水量增加到15wt%将增加K4Nb6O17相的含量。因此,与CSAS5样品相比,CSAS15样品具有较高的绿色密度,但烧结密度较低,因此,我们意识到K4Nb6O17二相的形成可能是CSAS15样品陶瓷密度下降的一个更重要的原因,因此不利于KNN陶瓷的性能。如图1(c)所示,压电系数(d33)首先随着增加的水量而增加,然后由于二次相的形成而大大降低。在含水量为10 wt%的陶瓷中实现了优化的d33值(d33~130 pC/N)。由于高密度、低二相含量和优异的电气性能,用于以下研究的CSAS样品(如果未指定)均通过添加10 wt%水进行冷烧结制备。
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图2显示了CSAS和CS陶瓷在1130℃烧结4h后的XRD图谱,并对合成的KNN粉体进行了比较。对于CS陶瓷和CSAS低水分陶瓷(CSAS5),XRD能观察到具有典型正交对称性的纯钙钛矿相。与煅烧粉体相比,未形成明显的第二相,说明在CSAS过程中加入少量的水不会引起明显的相变。然而,在CSAS10样品的XRD图谱中发现少量的第二相,即K4Nb6O17(JCPDS 14-0287),进一步增加水分至15wt%将使K4Nb6O17相的含量增加。因此,由于CSAS15样品具有较高的坯密度,但烧结密度较CSAS5样品低,我们认识到K4Nb6O17第二相的形成可能是CSAS15样品陶瓷密度降低的一个更重要的原因,从而不利于KNN陶瓷的性能。如图1(c)所示,压电系数(d33)首先随着加水量的增加而增大,然后由于二次相的形成而大大减小。在含水率为10wt%的陶瓷中,得到了最佳的d33值(d33~130pc/N)。由于CSAS的高密度、低第二相含量和优异的电学性能,如果没有具体说明,则都是通过添加10%的水进行冷烧结来制备的。<br>
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