3.3. Effect of Increasing the Inlet

3.3. Effect of Increasing the Inlet HP Separator Feed Flow Rate on the Gas Flow Rate, Methane Mole Fraction,and Heat Required by the PreheaterThe results of the HP separator inlet feed flow rate changes on the produced gas, as well as onthe methane mole fraction, while keeping other parameters such as temperature, feed composition,and pressure constant, are presented in Tables 6 and 7. These values were obtained using the twosimulation software packages. The simulation results show that successive incremental increases of10% in the inlet flow significantly increased the created gas flow rate from 1.91 × 10 4 to 3.08 × 10 4 kg/h(CHEMCAD) and from 1.9661 × 10 4 to 2.7562 × 10 4 kg/h (UniSim), which explains the availablecapacity of the HP separator to accommodate an increased inlet flow rate. Moreover, the methanemole fraction remained constant at 0.756045 and 0.741194 in CHEMCAD and UniSim, respectively,since the outlet gas composition is not a function of the inlet flow rate. The composition of thefeed, as well as pressure and temperature, are the parameters that influenced the separation processequilibrium constant.

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3.3。增加入口HP分离器进料流速对气体流速，甲烷摩尔分数 和预热器所需热量 的影响HP分离器入口进料流速的结果对产生的气体以及 甲烷摩尔分数的变化 表6和表7中显示了其他参数，例如温度，进料组成和压力常数。这些值是使用两个 模拟软件包获得的。仿真结果表明， 进气流量的连续递增10％显着增加了所产生的气体流量，从1.91×10 4增至3.08×10 4 kg / h （CHEMCAD），从1.9661×10 4增至2.7562×10 4 kg / h（UniSim），说明可用的 HP分离器的容量，以适应增加的入口流速。此外， 在CHEMCAD和UniSim中，甲烷的摩尔分数分别保持恒定在0.756045和0.741194，这是 因为出口气体的组成不是入口流速的函数。 进料的组成以及压力和温度是影响分离过程 平衡常数的参数。

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3.3. 提高入口惠普分离器馈送流量率对气体流速的影响，甲烷摩尔分数， 预热器所需的热量 惠普分离器入口馈送流速率的结果在产生的气体上以及 甲烷摩尔部分，同时保持其他参数，如温度，饲料成分， 和压力恒定，在表6和7中呈现。这些值是使用这两个值获得的 模拟软件包。模拟结果表明，连续增量增加 10% 的入库流量显著提高，产生的气体流量从 1.91 × 10 4 增加到 3.08 × 10 4 kg/h （CHEMCAD）和从 1.9661 × 10 4 到 2.7562 × 10 4 公斤/小时（UniSim），这解释了可用 惠普分离器的容量，以适应增加的入口流速。此外，甲烷 摩尔分数保持不变，分别为0.756045和0.741194在CHEMCAD和UniSim， 由于出口气体成分不是入气流量的函数。的组成 饲料，以及压力和温度，是影响分离过程的参数 平衡常数。

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3.3. 增加高压分离器入口进料流量对气体流量、甲烷摩尔分数的影响， 以及预热器所需的热量 高压分离器入口进料流量变化对产气的影响，以及 甲烷摩尔分数，同时保持其他参数，如温度，进料成分， 表6和表7给出了压力常数。这些值是使用两个 仿真软件包。仿真结果表明，连续增量的增加 入口流量为10%时，造气流量由1.91×104增加到3.08×104 kg/h （CHEMCAD）和从1.9661×104到2.7562×104 kg/h（UniSim），这解释了可用的 高压分离器的容量，以适应增加的入口流速。此外，甲烷 在CHEMCAD和UniSim中，摩尔分数分别保持在0.756045和0.741194， 因为出口气体成分不是入口流量的函数。组成 进料、压力和温度是影响分离过程的参数 平衡常数。

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