Notably, the vast diference in sintering temperatures between ceramics的简体中文翻译

Notably, the vast diference in sint

Notably, the vast diference in sintering temperatures between ceramics and polymers poses a severe challenge when combining core–shell-structured ceramics with polymer matrixes via a suitable sintering method [21–23].This is due to the sintering temperature has a signifcant efect on the core–shell-structured ceramics. The high sintering temperature is conducive to the interdifusion of the ions in the shell and the crystal nucleus, thereby reducing the size of the core layer and possibly leading to the collapse of the core–shell structure [24]. In addition, the organic shell of the core–shell structure is unstable at high temperatures. Therefore, it is essential to choose a suitable sintering system to retain the core–shell structure during the sintering process of composites. The cold sintering process (CSP) has been recently developed to obtain dense ceramics at low temperatures (~200℃) [25–30]; the CSP provides an alternative way to prepare ceramics-polymer composites.
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Notably, the vast diference in sintering temperatures between ceramics and polymers poses a severe challenge when combining core–shell-structured ceramics with polymer matrixes via a suitable sintering method [21–23].This is due to the sintering temperature has a signifcant efect on the core–shell-structured ceramics. The high sintering temperature is conducive to the interdifusion of the ions in the shell and the crystal nucleus, thereby reducing the size of the core layer and possibly leading to the collapse of the core–shell structure [24]. In addition, the organic shell of the core–shell structure is unstable at high temperatures. Therefore, it is essential to choose a suitable sintering system to retain the core–shell structure during the sintering process of composites. The cold sintering process (CSP) has been recently developed to obtain dense ceramics at low temperatures (~200℃) [25–30]; the CSP provides an alternative way to prepare ceramics-polymer composites.
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值得注意的是,陶瓷和聚合物之间的烧结温度的巨大散分性,在通过适当的烧结方法[21–23]将芯壳结构陶瓷与聚合物基质相结合时,提出了严峻的挑战。这是因为烧结温度在芯壳结构陶瓷上具有指示性。较高的烧结温度有利于壳体和晶体核中离子的交液,从而减少核心层的大小,并可能导致核心壳结构(24)的坍塌。此外,芯壳结构的有机外壳在高温下不稳定。因此,在复合材料烧结过程中,必须选择合适的烧结系统来保留芯壳结构。冷烧结工艺(CSP)最近经过开发,在低温(+200°C)下获得致密陶瓷[25~30];CSP提供了制备陶瓷聚合物复合材料的替代方法。
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值得注意的是,当通过合适的烧结方法将核壳结构陶瓷与聚合物基体结合时,陶瓷与聚合物之间在烧结温度上的巨大差异带来了严峻的挑战[21–23],这是因为烧结温度对核壳结构陶瓷有着显著的影响。较高的烧结温度有利于壳和晶核中离子的互熔,从而减小核层的尺寸,可能导致核壳结构的坍塌[24]。此外,核壳结构的有机壳在高温下不稳定。因此,在复合材料的烧结过程中,选择合适的烧结制度以保持核壳结构是十分必要的。冷烧结法(CSP)是近年来发展起来的一种在低温(~200℃[25-30])下获得致密陶瓷的方法,它为制备陶瓷-聚合物复合材料提供了一种新的途径。<br>
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