There are few relevant literatures

There are few relevant literatures that introduce the lattice constant (α) of W-phase containing Mg, Zn and Er. But the W-phase in Mg95.9Zn3.5Gd0.6 alloy which is FCC structure with composition of 31.21 at% Mg, 43.05 at% Zn and 25.74 at% Gd and its lattice parameter of α = 0.768 nm is confirmed by Liu et al. [3]. It can be seen that the lattice constant (α) of W-phase containing Mg, Zn and Er is lower than that containing Mg, Zn and Gd. The reason for this difference might be that the atomic radius of Gd is larger than that of Er based on the periodic table of the elements.In this study, the concentration of Zn in LZ105 alloy was ~1.6 at%. According to Mg-Li-Zn ternary phase diagram, the concentration of Zn in β-Li phase is more than that in α-Mg phase. And due to the ~10.2 wt % Li addition, the most of matrix is β-Li phase. Therefore, the contribution of solid solution strengthening from Zn concentration isn’t ignored in Mg-Li-Zn alloys with high Li content. It is known that in series of Mg-Li-Zn alloys, the alloys could be strengthened by MgLi2Zn phase, however, this phase is a metastable structure easy to decompose partly into soft MgLiZn phase [25]. So the as-cast LZ105 alloy's main strengthening way is solid solution strengthening of Zn element and its strength is better than that of some other Mg-Li-Zn alloys with lower Li and Zn addition [26,27] due to high solid solubility of Zn in β-Li phase. As for the effect of Er content on the mechanical properties of LZ105 alloy, the results show that a small number of Er addition is effective for the strength improvement of LZ105 alloy while too much Er content is harmful. The mechanism of these can be classified into the followingthree aspects.Firstly, grains of LZ105 alloys are significantly refined with the addition of Er element. Based on Hall-Petch relation, the alloy with higher Er addition should have higher YS than that of alloys with lower or none Er addition. However, the tensile results show that the YS of LZ105-3.5Er alloy with the most Er addition is the lowest among LZ105-xEr alloys. Hence the strength of as-cast LZ105-xEr alloys doesn’t only rely on the grain size. Beside grain refinement strengthening, the second phase strengthening and solid solution strengthening can also play an important role in the mechanical properties of LZ105-xEr alloys.

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有迹象表明，引入含有镁，锌和Er W相的晶格常数（α）几个相关文献。但W相在Mg95.9Zn3.5Gd0.6合金是FCC结构与％的Mg，43.05原子％Zn和25.74和31.21组合物％的Gd的α= 0.768纳米其晶格参数由Liu等人证实。[3]。可以看出的是，晶格常数含有镁，锌和Er W相的（α）比含有镁，锌和Gd更低。这样做的原因差异可能是钆原子半径比基于元素周期表表尔大。 在这项研究中，Zn的合金LZ105浓度为〜1.6原子％。根据镁锂-Zn三元相图，Zn的β-李相中的浓度大于在α-Mg相。并且由于〜10.2％（重量）李此外，大部分的基质是β-李阶段。因此，固溶强化的从Zn浓度的贡献没有在镁锂-Zn系合金，具有很高Li含量忽略。已知的是，在串联镁锂-Zn系合金，该合金可通过MgLi2Zn相加强，但是，这是相亚稳定结构易于部分地分解成软MgLiZn相[25]。所以铸态合金LZ105的主要强化方法是固溶强化元素的Zn和其强度比其他一些镁锂-Zn系合金的具有较低Li和Zn添加[26,27]更好由于高固溶度Zn的β-李阶段。至于对LZ105合金的力学性能Er含量的影响，结果显示，虽然太多尔内容有害尔除了少数是有效的LZ105合金的强度提高。这些机制可以分为以下 三个方面。 首先，LZ105合金的晶粒显著通过添加Er元素的提炼。基于霍尔一佩奇关系，具有较高尔此外，合金应该具有比低或无儿除了合金更高的YS。然而，拉伸结果表明LZ105-3.5Er合金的最尔加入YS是LZ105-XER合金中最低的。因此铸LZ105-XER合金的强度并不仅仅依赖于粒度。除了细晶强化，第二阶段的强化和固溶强化也能起到LZ105-XER合金的机械性能具有重要作用。

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很少有相关的文献介绍含有Mg、Zn和Er的W相的晶格常数（+）。但Mg95.9Zn3.5Gd0.6合金的W相为FCC结构，其成分为31.21，在%Mg，43.05在%Zn和25.74在%Gd和其晶格参数== 0.768 nm被刘等人确认[3]。可以看出，含有Mg、Zn和Er的W相的晶格常数（α）低于含镁、锌和Gd的晶格常数。这种差异的原因可能是，基于元素的周期表，Gd 的原子半径大于 Er 的原子半径。 本研究在LZ105合金中的锌浓度为±1.6。根据Mg-Li-Zn三元相图，锌在β-李相中的浓度高于β-Mg相的浓度。并且由于±10.2 wt% Li 加法，大部分基质是β-Li 相。因此，在高李含量的Mg-Li-Zn合金中，锌浓度固体溶液增强的贡献不容忽视。据了解，在Mg-Li-Zn合金系列中，该合金可以通过MgLi2Zn相增强，然而，该相是一种易于部分分解成软MgLiZn相的可分解结构[25]。因此，As-cast LZ105合金的主要强化方式是锌元素的固体溶液增强，其强度优于其他一些在β-Li相中具有较低李和锌添加[26，27]的Mg-Li-Zn合金。针对Er含量对LZ105合金机械性能的影响，结果表明，少量Er添加对LZ105合金的强度提高是有效的，而Er含量过高是有害的。这些机制可分为以下 三个方面。 首先，LZ105合金的颗粒通过添加Er元素进行显性精炼。根据Hall-Petch关系，Er加法较高的合金应比低或无Er加法的合金具有更高的YS。然而，拉伸结果表明，LZ105-3.5Er合金的YS在LZ105-xEr合金中是最低的。因此，As-cast LZ105-xEr 合金的强度不仅取决于晶粒尺寸。除颗粒精制加强外，二期强化和固体溶液强化还可对LZ105-xEr合金的机械性能起到重要作用。

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关于含Mg、Zn和Er的W相晶格常数α的研究文献很少。但Liu等人证实了Mg95.9Zn3.5Gd0.6合金中的W相为面心立方结构，成分为31.21%Mg，43.05%Zn和25.74%Gd，晶格参数α=0.768nm。[3] 是的。结果表明，含Mg、Zn和Er的W相的晶格常数α低于含Mg、Zn和Gd的W相。产生这种差异的原因可能是根据元素周期表，Gd的原子半径大于Er的原子半径。 在本研究中，锌在LZ105合金中的浓度为1.6。从Mg-Li-Zn三元相图来看，β-Li相中Zn的含量大于α-Mg相中Zn的含量。由于Li的加入量约为10.2wt%，基体大部分为β-Li相。因此，在高锂含量的Mg-Li-Zn合金中，锌浓度对固溶强化的贡献不容忽视。众所周知，在Mg-Li-Zn系合金中，MgLi2Zn相可以强化合金，但该相为亚稳结构，易部分分解为软MgLiZn相[25]。因此，铸态LZ105合金的主要强化方式是Zn元素的固溶强化，由于Zn在β-Li相中的固溶度较高，其强度优于其它一些Li和Zn含量较低的Mg-Li-Zn合金[26,27]。对于Er含量对LZ105合金力学性能的影响，结果表明，少量Er的加入有利于提高LZ105合金的强度，而过多的Er含量则有害。其机制可分为以下几类 三个方面。 首先，加入Er元素后，LZ105合金的晶粒明显细化。根据Hall-Petch关系，Er含量高的合金应比Er含量低或无Er含量的合金具有更高的屈服强度。拉伸实验结果表明，Er添加量最大的LZ105-3.5Er合金的屈服强度最低。因此，铸态LZ105 xEr合金的强度不仅取决于晶粒尺寸。除晶粒细化强化外，第二相强化和固溶强化对LZ105 xEr合金的力学性能也有重要影响。

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